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2022-05-08 16:40:02 48

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电缆外护层故障的原因主要有三种:一、电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层,尤其在有车辆通行路段,长时间路面振动,硬物尖角有可能刺穿外护层,导致内部结构受损,再加上电缆负荷变化,电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布,导致绝缘层受损;排管敷设时,排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或顶管作业,造成外护层受损。施工时遗留缺陷、隐患。电缆敷设施工过程中外护层拉伤、开裂部位在排管内,人员无法及时发现;110kV及以上电缆弯曲部位在运行一段时间后,发生龟裂现象,外护层绝缘降低,金属护套多点接地,环流增大,导致绝缘受热老化击穿。

铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上,以增加电缆的机械强度,提高防侵蚀能力,是为易受机械破坏及易受侵蚀的地区而设计的特种电缆。如珠江电缆的交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆,在原有的交联聚乙烯电缆优良的电气性能加上铠装,使其可以采取任何一种方式敷设,适用于室内、隧道、电缆沟及地下直埋敷设(埋没深度:距地面≥0.7m),电缆能承受一定的机械外力作用。动力线传输电能电缆加上铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护伸长使用寿命外,还可以防止一些老鼠撕咬,不至于透过铠装造成电力传输问题,铠装的弯曲半径要大,铠装层可以接地保护电缆。



一般来说,铜电缆作为较为传统的电缆类型,已为大家所熟知,因其优越的导电性能和机械特性,在电力工程中得到广泛的应用。铝合金电缆作为一种新型的电缆,虽然历史不长,但因其优越的性能和相对较低的价格,近年来迅猛发展,成为电缆行业中一股新生力量,引起越来越多的关注。由此可见,电缆行业中铜铝材料未来都可以得到回收利用,均可以回到全社会资源大循环的系统中去,这是他们的相同的地方。但是在循环利用的同时,他们之间还有很大的不同之处。重要的就是电缆行业用的铜可以实现闭路循环,而电缆行业所用的铝则较难实现闭路循环。

电缆作为电力工程中的主要材料,在电力工程中起着至关重要的作用。电缆的种类多种多样,选择合适的电缆不仅能增加电力系统的稳定性和安全性,对电力工程的造价也有着重要影响。当前业界对关电缆导体“铝代铜”这一热门话题的争论仍在持续,这两种重要的有色金属应用于电缆行业也确实各有优劣,氟塑料在电力电缆生产中的具体应用。



合金电缆+铜铝过渡端子(端子的铝部分和合金连接,铜部分和铜排连接)或合金电缆+微合金铜过渡端子(因该合金只考虑端子导电或其它性能,与连接的铝合金电缆的化学成分、电气性能、机械性能、抗压蠕变性能等不匹配)。上述连接方式是在无法取得与连接的铝合金电缆性能相匹配的铝合金铜过渡端子的情况下采用的过渡解决方案。

虽然电缆行业的铝资源可以得到循环利用,但是该类废铝回收后,是被用作熔炼其他铝合金时的配料,而没有返回再制成电缆,没有得到闭路循环,甚至在铝的循环利用过程中被降级使用,带来了铝资源的浪费。众所周知,电解铝是高耗能、高污染行业,如果大力推广铝在电缆行业的应用,未来需要不断投入大量的高耗能、高污染的电解铝来满足电栏行业的需求,其对环境、经济、社会会带来一定程度的负面影响。

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为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

电缆对称性变频电缆需要采用对称结构的设计,一般来说普通电缆是三根绝缘线芯通过铜带屏蔽后成缆线,而变频电缆则是使用铜丝挤包分相护套后再进行对称成缆,具有更好的互换性、电磁相容性、抗干扰能力更强。以上就是对变频电缆与普通电缆的区别的详细介绍了,除此之外,还能够看出,变频电缆所具有的性能优势都是比较显著的,还能够在很大程度上减少电磁辐射的危害。

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但并不受直接测量影响。(注:本标准中导体的每个特定尺寸应符合大电阻值的要求)”。可见,导体的标称截面积在产品标准中是用来表述电线电缆产品的规格,仅仅是此规格的代号或名称,便于产品制造过程中的文件及生产管理,对于用户和设计人员来讲便于选择和指导生产及电气设计,但并不要求直接测量其实际截面,而是通过导体电阻值来进行衡量和考核。