企业选择电缆时需要注意的核心要点！
一、 匹配用电需求，杜绝 “大马拉小车” 或 “小马拉大车”
导体截面积选型：根据设备额定电流、线路长度计算截面积，遵循 “载流量留足 20%-30% 安全余量” 原则。例如，车间三相电机（功率 30kW）额定电流约 60A，需选用 16mm² 铜芯电缆；若线路长度超过 100 米，需升级为 25mm²，避免线损过大导致电压降超标。严禁选用截面积不足的电缆，否则会引发过载发热、绝缘老化，甚至短路起火。
芯线材质选择：优先选无氧铜芯电缆，其导电性好、电阻低、抗氧化能力强，适合长期高负荷运行；铝芯电缆虽成本低，但导电性差、易氧化，仅适用于临时供电或低负荷场景。需注意，铜芯电缆价格高于铝芯，但长期使用的维护成本更低，综合性价比更高。
电压等级适配：根据供电系统电压选择对应等级，如低压配电系统选 0.6/1kV 电缆，高压配电选 10kV 或 35kV 电缆，避免电压等级不匹配导致绝缘击穿。
二、 严格核查质量认证，拒绝三无产品
认准标准认证：合格电缆需符合 GB/T 12706《额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件》等国标，产品外皮需清晰标注生产厂家、规格型号、额定电压、生产日期、CCC 认证编号等信息。
查验检测报告：要求供应商提供三方检测机构出具的型式试验报告和出厂检验报告，重点查看导体电阻、绝缘厚度、阻燃性能等指标是否达标。避免采购 “非标电缆”—— 这类电缆常存在导体截面积缩水、绝缘层厚度不足等问题，短期使用看似省钱，实则埋下火灾隐患。
抽样检测：大批量采购时，可随机抽取样品送检，检测导体直流电阻、绝缘耐压等关键指标，确保产品与报告一致。
三、 结合敷设场景，选择适配防护性能的电缆
室内干燥环境：如办公室、控制室，选用普通聚氯乙烯（PVC）绝缘电缆即可，成本较低且满足基础绝缘需求。
潮湿 / 腐蚀环境：如车间地下室、化工厂区，需选用交联聚乙烯（XLPE）绝缘、聚氯乙烯护套电缆，或带铠装层的电缆，具备防水、防腐蚀、抗机械损伤能力；化工区域还需选用阻燃或低烟无卤电缆，降低火灾时有毒气体危害。
户外敷设场景：如厂区架空线路、电缆沟，需选用带钢带铠装的电缆，抗紫外线、耐高低温，防止外力挤压或动物啃咬损坏；直埋敷设时，需额外加装穿线管，并选用防白蚁、防鼠咬的特种电缆。
四、 兼顾成本与售后，避免隐性支出
性价比优先：对比不同电缆的单价、寿命、维护成本，优先选择口碑好的，避免因低价采购劣质电缆导致频繁更换，反而增加总成本。
明确售后服务：要求供应商提供质保期承诺，并约定退换货、技术指导等服务条款。部分企业还可与供应商签订长期合作协议，获得更优惠的价格和及时的售后支持。
