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2022-01-25 15:58:02 115

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电线电缆导体的标称截面积(Nominalcross-sectionalareaofconductor):所谓标称值是指产品标准中指定的量值并经常用于表格之中,标称值引申出的量值通常须在规定公差下通过测量进行检验。也就是说如果标准中没有给定某标称值的公差,那么此标称值就无需考核和测量。在GB/T3956-2008《电缆的导体》中,对标称截面积没有给出公差,并定义为:“确定导体特定尺寸的数值。

电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究,其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主,简单的按照再生铝和再生铜的能耗来进行了测算。但实际上,铝合金电缆未能再生循环成铝合金电缆,从这一点上和铜电缆有着很大的差异,因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式,则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看,铜铝循环的差异应该受到充分重视。



电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

电线电缆导体的设计截面积(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第12.2.2条的内容如下:“低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检”,这里讲的设计值指的就是设计截面积,在整机及电器附件产品标准的有关表格中,与额定电流值相对应的也通常是配线的标称截面。所以说某一标称截面下的导体电阻大小对应的截面也可称电气截面,即设计截面(设计值)。当我们考核电线电缆的设计截面或标称截面时,均是考核它的电阻值,而不是测量它的实际截面值。



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敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。



电缆一端接地,消除了产生噪音地面环路的可能性。屏蔽系统需要弱的部件得到品质保证,往往高质量的线缆由于低品质的连接器而丧失应有的性能。同样,优质的连接器如果匹配劣质的电缆,同样达不到相应的性能要求。大多数连接器设计允许全方位屏蔽,确保连接器与电缆具有相同的屏蔽效能。例如,许多常见的连接器提供金属涂层塑料,铸锌,或铝壳.。避免过度屏蔽或屏蔽不足,在成本和性能上进行权衡。选择出性价比佳的屏蔽方案对电缆连接非常重要。

制造工艺在制造电缆线的过程中,相比于普通的电缆,变频电缆需要经过绝缘线芯挤包和成缆工序,前者会直接影响到电缆的电气性能,因此为了提高电缆线的性能,采用优质的材料,在工艺制造中,非常注重原材料的净化,挤包工序需要保证紧密严谨,需要控制好绝缘偏心度与绝缘外径保持一致,这样做能够尽可能的减少界面效应,从而进一步提高变频电缆的电气性能。

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电线电缆产品是基础配套性产品,用于各行各业,大的行业又按照行业要求制定了行业标准或标准,在这些标准中对电线电缆产品又给了一些规定,特别是对导体的要求,从标准化法角度看,这是正确的,但对于同一个产品在不同的标准中相同考核项目出现矛盾、或不合理不科学时,我们应充分重视,特别是全国上下都在重视产品质量的大环境下,更应该注重产品的考核要求是否合理科学。