乌兰察布yjv电缆公司电话

2022-01-05 17:38:03 112

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例如:对于GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》标准第3.2.10条中第3款的要求是“按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的l%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表12(略)的规定”。对于此条款,“线芯直径误差不大于标称直径的l%”此句表述要求与相关电线电缆产品标准中的要求相矛盾,无论在GB/T5023-2008还是GB/T3956-2008标准中对于第1种或第2种导体都不考核成品线缆导体中的单丝直径,仅仅考核直流电阻和单丝根数。对于电线电缆的导体考核要求,还是要按GB/T3956的基础标准要求执行。

铜电缆在产品寿命到期后可以再次循环利用为铜电缆。整体来说,铜在电力行业的应用占其总消费量的60%以上,废铜的回收形态多数是以电力行业报废的铜线缆等的状态存在,并且由于用于电力行业均为纯度很高的电工用铜,属于高品质的99.95%和99.99%的电解铜,生产标准比较统一,因此便于实现闭路循环利用。由报废的电缆循环利用为新的电缆,目前在国内外的工程实践中也已经非常普通了,是废铜循环利用的为重要的组成部分。



电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究,其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主,简单的按照再生铝和再生铜的能耗来进行了测算。但实际上,铝合金电缆未能再生循环成铝合金电缆,从这一点上和铜电缆有着很大的差异,因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式,则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看,铜铝循环的差异应该受到充分重视。



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敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。



具有优异的电气性能,且使用寿命长、安全环保、绿色节能,同时符合欧盟RoHS要求,广泛应用于高端家装、重大工程、超高层建筑等重要场合。在80℃下耐热寿命可达70年以上,具有长期高温下性能不降低的特性。抗老化、防潮,一次布线,永不更换,百年无忧。同时采用专用低烟无卤绝缘料,燃烧发烟小、发热量低,导体均采用高纯度优质电工铜,导体电阻更低,载流量更大,导电性能好,有效减少损耗,节省电能。

即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次热循环实验,模拟30年的应用(毕竟是实验室的模拟,是在实验室进行端子规范压接后的实验,且试验时间短,其实无法真正反映铝材料蠕变倾向等特性)等,并严格按照规范施工,也无法保证电缆连接和使用的安全性,因为连接端子铝或与电缆性能不匹配的所谓合金材料的存在,所有铝的机械性能、抗蠕变等性能差的问题依然存在,所以这种连接方案可靠性差。

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电缆外护层故障的原因主要有三种:一、电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层,尤其在有车辆通行路段,长时间路面振动,硬物尖角有可能刺穿外护层,导致内部结构受损,再加上电缆负荷变化,电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布,导致绝缘层受损;排管敷设时,排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或顶管作业,造成外护层受损。施工时遗留缺陷、隐患。电缆敷设施工过程中外护层拉伤、开裂部位在排管内,人员无法及时发现;110kV及以上电缆弯曲部位在运行一段时间后,发生龟裂现象,外护层绝缘降低,金属护套多点接地,环流增大,导致绝缘受热老化击穿。