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铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及易受侵蚀的地区而设计的特种电缆。如珠江电缆的交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆，在原有的交联聚乙烯电缆优良的电气性能加上铠装，使其可以采取任何一种方式敷设，适用于室内、隧道、电缆沟及地下直埋敷设(埋没深度：距地面≥0.7m)，电缆能承受一定的机械外力作用。动力线传输电能电缆加上铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护伸长使用寿命外，还可以防止一些老鼠撕咬，不至于透过铠装造成电力传输问题，铠装的弯曲半径要大，铠装层可以接地保护电缆。
松套管：光缆中装光纤的松套管应该采用PBT材料，这样的套管强度高，不变形，抗老化。劣质光缆一般采用PVC做套管，这样的套管外径很薄，用手一捏就扁，有点象我们喝饮料的吸管。纤膏：室外光缆内的纤膏可以防止光纤氧化，因水气进入发潮等，劣质光纤中用的纤膏很少，严重影响光纤的寿命。芳纶:又名凯夫拉，是一种高强度的化学纤维，目前在军工业用的多，军用头盔、防弹背心就是这种材料生产。目前世界上只有杜邦和荷兰的阿克苏能生产，价格大约是三十多万一吨。室内光缆和电力架空光缆（ADSS）都是用芳纶纱作加强件，因芳纶成本较高，劣质室内光缆一般把外径做得很细，这样可以少用几股芳纶来节约成本。这样的光缆在穿管的时候很容易被拉断。
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序。为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
电线电缆导体的设计截面积（Designcross-sectionalareaofconductor）：GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》12.2.2条的内容如下：“低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检”，这里讲的设计值指的就是设计截面积，在整机及电器附件产品标准的有关表格中，与额定电流值相对应的也通常是配线的标称截面。所以说某一标称截面下的导体电阻大小对应的截面也可称电气截面，即设计截面（设计值）。当我们考核电线电缆的设计截面或标称截面时，均是考核它的电阻值，而不是测量它的实际截面值。
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敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
电缆型号的选择，与供电的可靠性、安全性及是否经济合理有很大的关系。《煤矿安全规程》四百六十七条对电缆的选用制定了如下选择要求:电缆实际敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体严禁采用铝包电缆。必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
未来随着我国电缆行业用铜量的增加，会逐渐达到发达的人均用铜水平，因此回收利用前景十分广阔。有研究结果称2050年前后，我国人均铜累积量将达到峰值，国内循环利用铜即可完全满足消费需求。铜在我国将不再是短缺矿产，矿山生产铜可用于出口，为全球铜消费作出贡献。未来只要每年投入少量的原生铜，就可以实现我国电缆行业的自循环系统，因此从资源战略角度考虑，电缆行业用铜量越多，未来我国对外界铜资源的依赖越少，再加上对全生命周期的评价，用铜成本也会越来越低。
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一般来说，铜电缆作为较为传统的电缆类型，已为大家所熟知，因其优越的导电性能和机械特性，在电力工程中得到广泛的应用。铝合金电缆作为一种新型的电缆，虽然历史不长，但因其优越的性能和相对较低的价格，近年来迅猛发展，成为电缆行业中一股新生力量，引起越来越多的关注。近十多年来我国有色金属得到了快速发展，已经成为我国有色金属工业的重要组成部分，为有色金属工业满足经济社会发展需求、实现有色金属工业的节能减排做出了积极的贡献，其中铜和铝的循环利用是起着决定性地位的。
