内蒙古铠装电缆销售热线

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电线电缆主要由导电线芯，绝缘层、护套层三个基本的结构元件组成。电线与电缆的区别没有严格的界限，但从广意上讲，电缆结构较复杂，它有复杂的护套层，而电线结构比较简单有的仅有导体和绝缘层，有的只有编织涂腊轻便护层或包覆一层轻型的软护层．电线电缆的导电线芯是用于传输电流的．为减小电能损耗及电压降，导电线芯一般选用导电率高的铜和铝制成．绝缘层的作用是防止电流沿径向泄漏，保证使用安全。因此要求绝缘层要具有良好的电绝缘性能．耐热性能和一定的机械强度。

松套管：光缆中装光纤的松套管应该采用PBT材料，这样的套管强度高，不变形，抗老化。劣质光缆一般采用PVC做套管，这样的套管外径很薄，用手一捏就扁，有点象我们喝饮料的吸管。纤膏：室外光缆内的纤膏可以防止光纤氧化，因水气进入发潮等，劣质光纤中用的纤膏很少，严重影响光纤的寿命。芳纶:又名凯夫拉，是一种高强度的化学纤维，目前在军工业用的多，军用头盔、防弹背心就是这种材料生产。目前世界上只有杜邦和荷兰的阿克苏能生产，价格大约是三十多万一吨。室内光缆和电力架空光缆（ADSS）都是用芳纶纱作加强件，因芳纶成本较高，劣质室内光缆一般把外径做得很细，这样可以少用几股芳纶来节约成本。这样的光缆在穿管的时候很容易被拉断。

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

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铝合金电缆限于其技术要求及铝行业的特点，无法再次循环为铝合金电缆，废铝合金电缆被用作熔炼其他铝合金时的配料，从而进入了铝资源的大循环中。这是因为铝用于电力行业，主要是合金化了的铝合金。铝在电力行业的用量仅占铝的总消费量的10%以下，在未来回收时以电缆形态的废料量也占少量，况且铝合金电缆的牌号、执行标准较多，指标要求各异，对回收标准有一定要求，并且铝合金电缆的加工性能对铝合金熔铸坯料的成分、组织要求极高，循环利用为电缆的难度较大，目前还未形成闭路循环。

弱电电缆难以突破低价竞争的关键在于，弱电线缆产品主要应用于建筑行业，其中囊括了建筑项目中的电力、通信、控制、安防及消防等重要系统，再加上建筑行业用缆比较混乱，存在较大的安全隐患随着弱电行业的快速发展，原有的弱电线缆生产企业纷纷扩大生产能力，其他线缆生产厂家及一些新成立的企业也纷纷加入到弱电行业，市场竞争不断加剧。为了提高市场占有率，获取一定的生存空间，绝大多数的弱电线缆生产企业往往采取低价策略。部分厂家为了保证利润，控制成本，只能以偷工减料、缺米少码、粗制滥造等方式来维持运营和生产。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。

具有优异的电气性能，且使用寿命长、安全环保、绿色节能，同时符合欧盟RoHS要求，广泛应用于高端家装、重大工程、超高层建筑等重要场合。在80℃下耐热寿命可达70年以上，具有长期高温下性能不降低的特性。抗老化、防潮，一次布线，永不更换，百年无忧。同时采用专用低烟无卤绝缘料，燃烧发烟小、发热量低，导体均采用高纯度电工铜，导体电阻更低，载流量更大，导电性能好，有效减少损耗，节省电能。

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虽然电缆行业的铝资源可以得到循环利用，但是该类废铝回收后，是被用作熔炼其他铝合金时的配料，而没有返回再制成电缆，没有得到闭路循环，甚至在铝的循环利用过程中被降级使用，带来了铝资源的浪费。众所周知，电解铝是高耗能、高污染行业，如果大力推广铝在电缆行业的应用，未来需要不断投入大量的高耗能、高污染的电解铝来满足电栏行业的需求，其对环境、经济、社会会带来一定程度的负面影响。