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2021-08-31 15:58:02 23

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电缆型号的选择,与供电的可靠性、安全性及是否经济合理有很大的关系。《煤矿安全规程》第四百六十七条对电缆的选用制定了如下选择要求:电缆实际敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体严禁采用铝包电缆。必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

事实上,即使覆盖率更高我们也不会看到屏蔽效能的显著提高。因为铜比铝具有更高的导电性,所以编织网在传导噪声时具有更低的直流电阻,这样作为屏蔽更有效,但也增加了电缆的尺寸和成本。对于杂讯非常高的环境,通常使用多个屏蔽层。常见的是使用金属箔和编织网。在多导体电缆中,有时用金属箔对单个导体进行屏蔽,保护导体之间的串扰,而整体电缆则用金属箔、编织网或两者兼而有之。



为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。



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铝合金电缆限于其技术要求及再生铝行业的特点,无法再次循环为铝合金电缆,废铝合金电缆被用作熔炼其他铝合金时的配料,从而进入了铝资源的大循环中。这是因为铝用于电力行业,主要是合金化了的铝合金。铝在电力行业的用量仅占铝的总消费量的10%以下,在未来回收时以电缆形态的废料量也占少量,况且铝合金电缆的牌号、执行标准较多,指标要求各异,对回收标准有一定要求,并且铝合金电缆的加工性能对铝合金熔铸坯料的成分、组织要求极高,循环利用为电缆的难度较大,目前还未形成闭路循环。

弱电电缆难以突破低价竞争的关键在于,弱电线缆产品主要应用于建筑行业,其中囊括了建筑项目中的电力、通信、控制、安防及消防等重要系统,再加上建筑行业用缆比较混乱,存在较大的安全隐患随着弱电行业的快速发展,原有的弱电线缆生产企业纷纷扩大生产能力,其他线缆生产厂家及一些新成立的企业也纷纷加入到弱电行业,市场竞争不断加剧。为了提高市场占有率,获取一定的生存空间,绝大多数的弱电线缆生产企业往往采取低价策略。部分厂家为了保证利润,控制成本,只能以偷工减料、缺米少码、粗制滥造等方式来维持运营和生产。



电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。

电缆行业选用铜或铝合金的电缆,应由设计和用户根据综合经济技术效果和运行安全的可靠性来决定。过去我国铜产量较低,并且价格偏高,导致了一定时期“以铝节铜”的权宜之计。当前我国有色金属工业格局发生了很大的变化,铜铝的产量。因此,片面地强调我国铝多铜少而采用“以铝代铜”、“以铝节铜”已经是不合时宜的提法了。

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铠装电缆一般是固定敷设电力电缆,通俗来说就是固定在一个地方而基本不移动,动力线传输电能。缆加上铠装层的目的除了以上,还可以增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命。铠装的有一定的抗外力性能,还可以提防老鼠撕咬,不至于透过铠装造成电力传输问题,铠装的弯曲半径要大,铠装层可以接地,保护电缆。国外铠装电缆的生产主要集中在几个比较发达的,如美国、英国、日本、德国、俄罗斯,东南亚地区还无生产厂家,但只要有化工、冶金、机械制造、发电等工业的地方就有温度测量,就需要铠装电缆。