呼和浩特KFFR电缆型号含义

2021-08-03 16:48:02 22

呼和浩特KFFR电缆型号含义

电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究,其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主,简单的按照再生铝和再生铜的能耗来进行了测算。但实际上,铝合金电缆未能再生循环成铝合金电缆,从这一点上和铜电缆有着很大的差异,因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式,则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看,铜铝循环的差异应该受到充分重视。

电线电缆主要由导电线芯,绝缘层、护套层三个基本的结构元件组成。电线与电缆的区别没有严格的界限,但从广意上讲,电缆结构较复杂,它有复杂的护套层,而电线结构比较简单有的仅有导体和绝缘层,有的只有编织涂腊轻便护层或包覆一层轻型的软护层.电线电缆的导电线芯是用于传输电流的.为减小电能损耗及电压降,导电线芯一般选用导电率高的铜和铝制成.绝缘层的作用是防止电流沿径向泄漏,保证使用安全。因此要求绝缘层要具有良好的电绝缘性能.耐热性能和一定的机械强度。



为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。



呼和浩特KFFR电缆型号含义

在工厂6KV或10KV电气设备安装中,总会碰到需要单芯短电缆作连接线。电工在工程安装中,有时会用三芯高压电缆,把外皮剥去,再剥去钢包铠装,取三根芯线作单芯电缆使用。即使单世芯电缆绝缘电阻符合要求,若安装线芯离外金属构件很近,也会出现对结构件放电现象,在春季潮湿天气更明显,这种现象会危及设备及人身安全。为什么绝缘达标还会出现放电现象呢?我们从电磁场理论我们可以看出三芯电缆分布电容三相平衡,被接触地屏蔽层包围,不存在外电场,只存在内电场。能量传递只能在内部进行,不会外泄

电缆外护层故障的原因主要有三种:一、电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层,尤其在有车辆通行路段,长时间路面振动,硬物尖角有可能刺穿外护层,导致内部结构受损,再加上电缆负荷变化,电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布,导致绝缘层受损;排管敷设时,排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或顶管作业,造成外护层受损。施工时遗留缺陷、隐患。电缆敷设施工过程中外护层拉伤、开裂部位在排管内,人员无法及时发现;110kV及以上电缆弯曲部位在运行一段时间后,发生龟裂现象,外护层绝缘降低,金属护套多点接地,环流增大,导致绝缘受热老化击穿。



电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。

电线电缆导体的设计截面积(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第12.2.2条的内容如下:“低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检”,这里讲的设计值指的就是设计截面积,在整机及电器附件产品标准的有关表格中,与额定电流值相对应的也通常是配线的标称截面。所以说某一标称截面下的导体电阻大小对应的截面也可称电气截面,即设计截面(设计值)。当我们考核电线电缆的设计截面或标称截面时,均是考核它的电阻值,而不是测量它的实际截面值。

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合金电缆+铜铝过渡端子(端子的铝部分和合金连接,铜部分和铜排连接)或合金电缆+微合金铜过渡端子(因该合金只考虑端子导电或其它性能,与连接的铝合金电缆的化学成分、电气性能、机械性能、抗压蠕变性能等不匹配)。上述连接方式是在无法取得与连接的铝合金电缆性能相匹配的铝合金铜过渡端子的情况下采用的过渡解决方案,但这些方案因为铝或所谓与连接的铝合金电缆性能不匹配的合金存在。