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2021-06-30 16:48:01 30

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电线电缆导体的标称截面积(Nominalcross-sectionalareaofconductor):所谓标称值是指产品标准中指定的量值并经常用于表格之中,标称值引申出的量值通常须在规定公差下通过测量进行检验。也就是说如果标准中没有给定某标称值的公差,那么此标称值就无需考核和测量。在GB/T3956-2008《电缆的导体》中,对标称截面积没有给出公差,并定义为:“确定导体特定尺寸的数值。

合金电缆+铝端子(铝端子和镀锡铜排连接时,按照国标提供的力矩值紧固螺丝,并增加碟式垫圈,以便铜铝金属在热胀冷缩时保持铜铝的有效连接),这种连接方案可靠性差。铝合金电缆+与连接的铝合金电缆性能一致的铝合金铜过渡端子(端子的铝合金部分和合金电缆连接,铜部分和终端铜排连接)这种连接是铝合金电缆应用时真正正确、合理、可靠、完善的连接方案。



一般来说,铜电缆作为较为传统的电缆类型,已为大家所熟知,因其优越的导电性能和机械特性,在电力工程中得到广泛的应用。铝合金电缆作为一种新型的电缆,虽然历史不长,但因其优越的性能和相对较低的价格,近年来迅猛发展,成为电缆行业中一股新生力量,引起越来越多的关注。由此可见,电缆行业中铜铝材料未来都可以得到回收利用,均可以回到全社会资源大循环的系统中去,这是他们的相同的地方。但是在循环利用的同时,他们之间还有很大的不同之处。重要的就是电缆行业用的铜可以实现闭路循环,而电缆行业所用的铝则较难实现闭路循环。

电缆作为电力工程中的主要材料,在电力工程中起着至关重要的作用。电缆的种类多种多样,选择合适的电缆不仅能增加电力系统的稳定性和安全性,对电力工程的造价也有着重要影响。当前业界对关电缆导体“铝代铜”这一热门话题的争论仍在持续,这两种重要的有色金属应用于电缆行业也确实各有优劣,氟塑料在电力电缆生产中的具体应用。



电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成,稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分,其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精,人员思想麻痹大意,在制作过程中,使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷,导致局部放电而引起绝缘击穿。在中、高压电力电网中,电缆被越来越广泛应用,电力电缆外护层是保护电缆的防线,其完好与否直接关系到内部结构安全程度和电缆使用寿命长短。

电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究,其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主,简单的按照再生铝和再生铜的能耗来进行了测算。但实际上,铝合金电缆未能再生循环成铝合金电缆,从这一点上和铜电缆有着很大的差异,因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式,则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看,铜铝循环的差异应该受到充分重视。

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为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

铝合金电缆限于其技术要求及再生铝行业的特点,无法再次循环为铝合金电缆,废铝合金电缆被用作熔炼其他铝合金时的配料,从而进入了铝资源的大循环中。这是因为铝用于电力行业,主要是合金化了的铝合金。铝在电力行业的用量仅占铝的总消费量的10%以下,在未来回收时以电缆形态的废料量也占少量,况且铝合金电缆的牌号、执行标准较多,指标要求各异,对回收标准有一定要求,并且铝合金电缆的加工性能对铝合金熔铸坯料的成分、组织要求极高,循环利用为电缆的难度较大,目前还未形成闭路循环。

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电缆一端接地,消除了产生噪音地面环路的可能性。屏蔽系统需要弱的部件得到品质保证,往往高质量的线缆由于低品质的连接器而丧失应有的性能。同样,优质的连接器如果匹配劣质的电缆,同样达不到相应的性能要求。大多数连接器设计允许全方位屏蔽,确保连接器与电缆具有相同的屏蔽效能。例如,许多常见的连接器提供金属涂层塑料,铸锌,或铝壳.。避免过度屏蔽或屏蔽不足,在成本和性能上进行权衡。选择出性价比佳的屏蔽方案对电缆连接非常重要。