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2021-05-12 15:58:03 58

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合金电缆+铜铝过渡端子(端子的铝部分和合金连接,铜部分和铜排连接)或合金电缆+微合金铜过渡端子(因该合金只考虑端子导电或其它性能,与连接的铝合金电缆的化学成分、电气性能、机械性能、抗压蠕变性能等不匹配)。上述连接方式是在无法取得与连接的铝合金电缆性能相匹配的铝合金铜过渡端子的情况下采用的过渡解决方案,但这些方案因为铝或所谓与连接的铝合金电缆性能不匹配的合金存在。

弱电电缆难以突破低价竞争的关键在于,弱电线缆产品主要应用于建筑行业,其中囊括了建筑项目中的电力、通信、控制、安防及消防等重要系统,再加上建筑行业用缆比较混乱,存在较大的安全隐患随着弱电行业的快速发展,原有的弱电线缆生产企业纷纷扩大生产能力,其他线缆生产厂家及一些新成立的企业也纷纷加入到弱电行业,市场竞争不断加剧。为了提高市场占有率,获取一定的生存空间,绝大多数的弱电线缆生产企业往往采取低价策略。部分厂家为了保证利润,控制成本,只能以偷工减料、缺米少码、粗制滥造等方式来维持运营和生产。



为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。



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电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右,包括铜、铝和塑料等,据相关测算,原材料价格每上涨5%,相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产重要的原材料,他们价格的涨跌,决定着电线电缆企业的利润。同时,从目前我国铜需求的结构来看,电力工业所占份额大,超过50%,主要用于电缆、变压器、开关、连接件等。其中电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此,电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。

电线电缆主要由导电线芯,绝缘层、护套层三个基本的结构元件组成。电线与电缆的区别没有严格的界限,但从广意上讲,电缆结构较复杂,它有复杂的护套层,而电线结构比较简单有的仅有导体和绝缘层,有的只有编织涂腊轻便护层或包覆一层轻型的软护层.电线电缆的导电线芯是用于传输电流的.为减小电能损耗及电压降,导电线芯一般选用导电率高的铜和铝制成.绝缘层的作用是防止电流沿径向泄漏,保证使用安全。因此要求绝缘层要具有良好的电绝缘性能.耐热性能和一定的机械强度。



电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。

铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上,以增加电缆的机械强度,提高防侵蚀能力,是为易受机械破坏及易受侵蚀的地区而设计的特种电缆。如珠江电缆的交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆,在原有的交联聚乙烯电缆优良的电气性能加上铠装,使其可以采取任何一种方式敷设,适用于室内、隧道、电缆沟及地下直埋敷设(埋没深度:距地面≥0.7m),电缆能承受一定的机械外力作用。动力线传输电能电缆加上铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护伸长使用寿命外,还可以防止一些老鼠撕咬,不至于透过铠装造成电力传输问题,铠装的弯曲半径要大,铠装层可以接地保护电缆。

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电线电缆产品是基础配套性产品,用于各行各业,大的行业又按照行业要求制定了行业标准或标准,在这些标准中对电线电缆产品又给了一些规定,特别是对导体的要求,从标准化法角度看,这是正确的,但对于同一个产品在不同的标准中相同考核项目出现矛盾、或不合理不科学时,我们应充分重视,特别是全国上下都在重视产品质量的大环境下,更应该注重产品的考核要求是否合理科学。