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乌海低压电缆公司欢迎咨询

发布时间:2020-12-15浏览次数:193

乌海低压电缆公司



制造工艺在制造电缆线的过程中,相比于普通的电缆,变频电缆需要经过绝缘线芯挤包和成缆工序,前者会直接影响到电缆的电气性能,因此为了提高电缆线的性能,采用的材料,在工艺制造中,非常注重原材料的净化,挤包工序需要保证紧密严谨,需要控制好绝缘偏心度与绝缘外径保持一致,这样做能够尽可能的减少界面效应,从而进一步提高变频电缆的电气性能。



YTTW系列金属护套无机矿物绝缘电力电缆的导体采用多股铜绞线,绝缘采用耐高温合成云母带机械绕包,绝缘层外采用无碱玻璃纤维密实填充,护套采用铜带纵包后焊接成铜管,再经连续滚轧波纹成型。特定要求金属护套不能裸露场合,可以在外面加一层聚烯烃(低烟无卤)护套。1.电缆导体:有多股铜线绞合而成,具有良好的弯曲特性。2.绝缘层:采用耐高温,不燃烧的无机矿物绝缘材质。3.铜护套:铜质材料,经特殊加工有良好的弯曲特性,并作为PE线。4.外护层:采用低烟无毒的塑性材质,有良好的防腐蚀特性



屏蔽结构变频电缆一般来说采用总屏蔽结构,主要是铜丝带组合屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编制屏蔽等,并且屏蔽层的截面和线芯的截面是有一定的比例的。这样的设计能够让变频电缆具有较好的抗电磁感应,也能够抵抗电源传导信号的干扰,能够在一定程度上减少电感,这样就能够防止感应电动势过大。这个屏蔽层还起到了抑制电磁波对外发射的作用,能够起到保护线芯的作用。而普通电缆是没有这种功能的屏蔽层的,在抗干扰能力方面比较弱。

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低烟无卤(Low smoke zero halogen),简称有LSZH、LSOH、LS0H、LSFH及OHLS,是在电线电缆产业中电线护套的材料分类。低烟无卤电线护套是由受热时排烟量低,且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成。大部分的网络线包覆层是由聚乙烯、聚氯乙烯或热塑性聚氨酯组成。若着火时,含氯的塑胶会释放有毒的氯化氢,若遇到水会产生盐酸。而低烟无卤材料在着火时不会释放卤化氢或是其他酸类。低烟无卤材料可减少在其燃烧时产生的有毒、腐蚀性气体。若在像飞机、火车车厢或是在船舶等通风不良的环境中,经常会使用低烟无卤的材料。在铁路工业中也普遍使用低烟无卤材料,因为在铁路下方会有高压线路或是传送火车位置的信号线。使用低烟无卤材料也减少线路因失火或是短路受损时,所累计的有毒气体。像在铁路产业或是造船产业中,其中很重要的需求是保护人员及设备不会接触到有毒、腐蚀性气体,在这些场合中会要求在要电线电缆外层使用低烟无卤材料。

21世纪,我国经济处于快速发展之中,环保型产品已经经常的出现在了我们的眼中,电网改造、基础设施建设升级等PVC电线电缆的应用都加快了步伐,对PVC电线电缆产品的需求也不断上升,同时对PVC电线电缆料环保性能的要求也将不断提高。PVC电线电缆绝缘及护套用塑料俗称PVC电线电缆料。PVC电线电缆料生产企业是以PVC电线电缆生产企业为用户,只要有PVC电线电缆的需求就有PVC电线电缆料的市场。因而从一段时间来看,低烟无卤阻燃电线料在我国具有广泛的市场发展前景。我国对低烟无卤阻燃PVC电线电缆料的研究开发比较晚,对低烟无卤阻燃PVC电线电缆料的研究还处于初期。国内无卤阻燃PVC电线电缆料生产厂家虽然约有20家,但是基本上不能很好地解决无卤阻燃电线电缆料在性能方面的问题,并且生产成本较高。虽然低烟无卤阻燃PVC电线电缆料的环保性能顺应社会要求,是我国电线电缆料的发展方向,但是目前为止其应用领域很是局限,主要应用于大城市的地铁、城轨、轮船、高层建筑以及核电站等领域,远远没有普及。北京市昆仑线缆制造有限公司生产低烟无卤电线电缆、低烟低卤电线电缆、阻燃耐火电线电缆。

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该类电缆在安装完毕后能够保证应急使用,平时也可作为耐温125℃无卤阻燃电缆、耐火电缆使用,因该系列电缆覆盖面广,既克服刚性MI电缆的缺陷,又发挥了柔性MI电缆的优势,并且为各重点工程提供了实用产品,使现代工程在电气线路中达到了短路不燃烧,燃烧不短路的功效,本文采用的应用案例证明柔性矿物绝缘电缆不仅在消防报警和紧急救生回路等防火性能上能够成功应用,在高密度电流及其他特殊性能要求的情况下也能得推广应用。



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合金电缆+铜铝过渡端子(端子的铝部分和合金连接,铜部分和铜排连接)或合金电缆+微合金铜过渡端子(因该合金只考虑端子导电或其它性能,与连接的铝合金电缆的化学成分、电气性能、机械性能、抗压蠕变性能等不匹配)。上述连接方式是在无法取得与连接的铝合金电缆性能相匹配的铝合金铜过渡端子的情况下采用的过渡解决方案,但这些方案因为铝或所谓与连接的铝合金电缆性能不匹配的合金存在,

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合金电缆+铜铝过渡端子(端子的铝部分和合金连接,铜部分和铜排连接)或合金电缆+微合金铜过渡端子(因该合金只考虑端子导电或其它性能,与连接的铝合金电缆的化学成分、电气性能、机械性能、抗压蠕变性能等不匹配)。上述连接方式是在无法取得与连接的铝合金电缆性能相匹配的铝合金铜过渡端子的情况下采用的过渡解决方案

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电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小,是单元电流密度过大,欲行中导致不正常发热,结果导致电缆着火。绝缘材料成分不符合要求及加工不良,其结果使电缆在运行中承受耐压力下降,绝缘电阻不合格,容易加速老化和龟裂,易使电缆出现相间短路和接地故障产生。电缆生产过程工艺差,一些电缆厂家在电缆的生产过程中未严格按工艺操作,或一些生产条件较差的厂家,粗制滥造,都会导致电缆质量下降、运输不当是电缆损坏,原本合格的电缆出场运输及装卸过程不当,使电缆受挤压或撞击,内部芯线受损、各绝缘层受损。