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如很容易点燃，则可以确定电缆的绝缘层没有使用低烟无卤材料(很可能是聚乙烯或者交联聚乙烯材料)。如果出现较大烟雾，则说明绝缘层使用的是含卤材料。如果长时间燃烧后，绝缘表面脱落严重，直径没有明显增加，则说明没有进行合适的辐照交联工艺处理。低烟无卤阻燃电线的识别方法之热水浸泡法。把线芯或者电缆放在90℃的热水中浸泡，正常情况下绝缘电阻不会急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。

电线电缆硬线好还是软线好？从施工角度分析：硬电线接家里插座、开关的接头和压线方面还是占有一定的优势的，接好了也比软电线好用，而软电线之因为比较柔软，抗拉能力比较强，所以在穿管的时候比较占优势，同时也利于散热，前提是坚决不能跟硬线混合接，否则容易掉，软线只适合用在家的一些小电器上，不宜固定在更长距离的线路上使用。

一个导体连接的低电阻的连接导体，并且需要足够的机械强度，该连接不能出现尖锐。低压电缆导线压接连接器被使用时，压接应注意：选择适当的导体的导电性和连接管的机械强度；压力以上的内径，并与取直径0.8?1.4毫米间隙铁心相连，在压接连接器的电阻值后应该是这样的不超过运动60N/mm2以下铜导体接头抗拉强度导体大于1.2倍的横截面图。压接之前，涂有导电胶的导体和连接管的外表面上，并用钢丝刷破坏氧化膜。连接管，芯导体尖角，边缘等，与文件或砂纸光滑。

过热:电线电缆的长期负载负荷运作,会造成电缆长期处于过热的状态,另外在出现火灾或者其他热源,更有甚者是长期受到热辐射的作用,或者电缆安装在电缆分布密集区、通风不善的地方、干燥管中的电缆以及电缆和热力管道接近的地方,都会造成电缆本身由于受热时间过长造成绝缘层加速损坏、容易出现电缆故障。

电线电缆

质量原因:也有一些电线电缆出现故障的原因是因为电缆本身设计的不合格,电缆本体以及电缆附件的质量有缺陷,或者由于设计原因造成的防水不严格,选材不妥当,工艺程序步骤不合理,都会影响电力电缆的安全工作。

断线故障:这类故障比较常见,电缆的各个线芯之间的绝缘效果都很好,但是有其中的某一个线芯或几个线芯的导体不连续.一般由于机械操作,绝缘老化.因为电缆长期在通电作用下工作,介质也会发生不同程度的物理和化学变化。

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对电缆负荷的监视，可以掌握电缆线路负荷变化情况，控制电缆线路原则上不过负荷，分析电缆线路运行状况。由于过负荷对电缆的危害很大，应经常测量和监视电缆的负荷。电缆线路负荷的测量可用钳型电流表测定，保持电缆线路在规定的允许持续载流量下运行。为了防止电缆绝缘过早老化，线路电压不得过高，一般不应超过电缆额定电压的15％。

一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备，要求柔软、轻巧、弯曲性能好。中型橡套电缆除工业用外，广泛用于农业电气化中，重型电缆用于如港口机械电线使用期限的长短，取决于电线的质量和电线安装的环境、使用环境。电线主要靠外面一层包皮绝缘，时间一长，受到腐蚀性气体的腐蚀，绝缘性能逐渐降低，慢慢老化变硬，发脆或脱落，这时就不起绝缘作用了。探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性，系列规格完整，性能良好和稳定。电线正常使用一般在二十年内。

电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小，是单元电流密度过大，欲行中导致不正常发热，结果导致电缆着火。绝缘材料成分不符合要求及加工不良，其结果使电缆在运行中承受耐压力下降，绝缘电阻不合格，容易加速老化和龟裂，易使电缆出现相间短路和接地故障产生。电缆生产过程工艺差，一些电缆厂家在电缆的生产过程中未严格按工艺操作，或一些生产条件较差的厂家，粗制滥造，都会导致电缆质量下降、运输不当是电缆损坏，原本合格的电缆出场运输及装卸过程不当，使电缆受挤压或撞击，内部芯线受损、各绝缘层受损。

电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右，包括铜、铝和塑料等，据相关测算，原材料价格每上涨5%，相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产重要的原材料，他们价格的涨跌，决定着电线电缆企业的利润。同时，从目前我国铜需求的结构来看，电力工业所占份额大，超过50%，主要用于电缆、变压器、开关、连接件等。其中电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此，电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。

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电力电缆在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括１～330KV及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2，芯数为1、2、3、4、5、3+1、3+2芯。电力电缆按电压等级分有低压电缆、中压电缆、高压电缆等。按绝缘情况分为塑料绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、矿物绝缘电缆等。