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电线电缆产品的外皮多为一般塑料（PVC）或橡胶，当他们处于零度以下的环境时，就会变硬，整个电线电缆产品线体都会发硬、变脆，导致外皮可能在细微外力的情况下都会呈现掉落受损。那么，怎么避免冬季电线电缆外皮掉落的现象呢？出厂运送：在产品出厂装载到运送工具上时，需求保暖及保护办法。寄存：将产品置于室内寄存，一起在寄存的地表上铺上一层隔离层，如木板、被褥、泡沫等等，避免产品受冻受潮，留意避免产品与地上直接触摸将电线电缆外皮刮伤的现象，轻拿轻放。

橡套电缆中硫磺向绝缘橡皮和铜线表面的迁移前苏联科学家应用放射性同位素证实了电缆护套橡胶中硫扩散的可能性。以天然橡胶为基的硫化胶中，在130-150℃的温度下，游离硫的扩散系数约为10-6cm2/s。连续硫化的生产厂，硫化护套橡胶时，温度在185-200℃之间，这个扩散的系数就更大。由于橡套游离硫的扩散，改变了秋兰姆橡胶的结构，可能形成多硫键。这些多硫化合物通过化学分解和化合实现迁移，即"化学扩散"。

津达电缆要告诉大家地是，合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，其实你只要把电线一头剥开2cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。

过热:电线电缆的长期负载负荷运作,会造成电缆长期处于过热的状态,另外在出现火灾或者其他热源,更有甚者是长期受到热辐射的作用,或者电缆安装在电缆分布密集区、通风不善的地方、干燥管中的电缆以及电缆和热力管道接近的地方,都会造成电缆本身由于受热时间过长造成绝缘层加速损坏、容易出现电缆故障。

电线电缆

质量原因:也有一些电线电缆出现故障的原因是因为电缆本身设计的不合格,电缆本体以及电缆附件的质量有缺陷,或者由于设计原因造成的防水不严格,选材不妥当,工艺程序步骤不合理,都会影响电力电缆的安全工作。

断线故障:这类故障比较常见,电缆的各个线芯之间的绝缘效果都很好,但是有其中的某一个线芯或几个线芯的导体不连续.一般由于机械操作,绝缘老化.因为电缆长期在通电作用下工作,介质也会发生不同程度的物理和化学变化。

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新投运的电缆冷头要用红外线温度测试仪进行跟踪检查，在停电检修期间安排人员对其导电连接部分进行紧固；由于电缆冷头的连接靠双头螺丝等机械力压接导电接触面，工作负荷电流、故障短路电流全靠压接面来进行能量传递，热胀冷缩和电磁振动等都可能造成接触不良。电缆腐蚀一般指电缆金属铅包或铝包皮的腐蚀，可分为化学腐蚀和电解腐蚀。化学腐蚀的原因一般是电缆线路附近的土壤中含有酸碱的溶液、氯化物、有机物腐殖质及炼铁炉灰渣等。产生电解腐蚀的主要根源是直流电车轨道或电气铁道流人大地的杂散电流引起的。

后经过几代人的努力，使线缆工业体系不断完善，而今成为世界二大线缆工业大国，外国同行刮目相看，同时也引来妒忌和污蔑。至今实行的混合型经济体制，使线缆行业如虎添翼，迎来阳光灿烂的春天，涌现出一大批技术经济实力强劲的线缆企业，深受东南亚、南亚和非洲地区尊重。中国线缆行?"向南"、"向非"已获得重大成功。

电缆要说明地是，其中具有内屏蔽层的半导体基体的电缆屏蔽层，接头必须恢复生产压力在连接器的内导体部分屏蔽所述半导体被搁置在屏蔽电缆的一部分，以在连接器上连接配管内屏蔽可以相互通信，以确保所述半导体的连续性，从而使磁场强度在接头处以上的均匀分布。接头密封和机械保护密封和机械保护连接器是保证联合保护的安全可靠运行。应防止水和湿气关节内的浸润，关节位置应该采取另一种益智配件防护水泥罐或配有保护盒。

电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右，包括铜、铝和塑料等，据相关测算，原材料价格每上涨5%，相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产重要的原材料，他们价格的涨跌，决定着电线电缆企业的利润。同时，从目前我国铜需求的结构来看，电力工业所占份额大，超过50%，主要用于电缆、变压器、开关、连接件等。其中电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此，电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。

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长期过载。津达电缆要告诉大家地是，超负荷运行，由于电流，负载电流通过导体电缆的热效应必然导致发烧，而涡流损耗和趋肤效应电荷钢装甲，介电损耗乍看之下会产生额外的散热，从而使电缆温度。长期超负荷运转，高温将加速绝缘老化，以及绝缘材料的击穿。尤其是在炎热的夏季，电缆的温升常常导致疲软，电缆绝缘击穿，因此在夏季，电缆的故障也特别高。