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兴安盟架空电缆公司欢迎咨询

发布时间:2020-08-25浏览次数:533

兴安盟架空电缆公司

用铝为主要材料金属管挤出代替铜管拉拔不但简化了工艺提高了效率,而且使产品成本大幅下降(铝材仅为铜材综合成本的1/10)。用铝管之所以能代替铜管,在高温火焰下不熔,得益于铝管外挤覆的膨胀耐火层:在火焰侵袭下膨胀层发泡固化,形成厚厚的屏障阻隔了火焰对铝管的直接喷射。不但铝管的完整性得以保存,而且使云母带受热温度降低至600℃以下,云母带绝缘的稳定性无疑得到提高(云母带的绝缘电阻随温度的降低而上升)

聚乙烯电气性能优异,绝缘电阻和耐电强度较高,介电损耗小,作为环保型直流电缆绝缘材料,聚乙烯研究主要集中在不采用化学交联的方式下如何提高其工作温度以及高温下的各项性能,因为其较低的软化温度使其不适合在高温下工作,耐热性能有待提高,同时存在机械强度不高和使用寿命较短的问题。乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为基础单体的合成橡胶,由于其优异的耐腐蚀性、耐老化性和电气绝缘性能,从而被广泛应用在电缆护套和电缆绝缘材料中。聚丙烯材料有着高熔点和优异的电气绝缘性能,然而聚丙烯在常温下的脆性导致其作为电缆绝缘材料难以使用。

裸电线及裸导体制品是指没有绝缘、没有护套的导电线材,主要包括裸单线、裸绞线和型线型材三个系列产品。铜铝单线:包括软铜单线、硬铜单线、软铝单线、硬铝单线。主要用作各种电线电缆的半制品,少量用于通信线材和电机电器的制造。裸绞线:包括硬铜绞线(TJ)、硬铝绞线(LJ)、铝合金绞线(LHAJ)、钢芯铝绞线(LGJ)主要用于电气装备及电子电器或元件的连接用,以上各种绞线的规格从1.0-300mm2不等。



过热:电线电缆的长期负载负荷运作,会造成电缆长期处于过热的状态,另外在出现火灾或者其他热源,更有甚者是长期受到热辐射的作用,或者电缆安装在电缆分布密集区、通风不善的地方、干燥管中的电缆以及电缆和热力管道接近的地方,都会造成电缆本身由于受热时间过长造成绝缘层加速损坏、容易出现电缆故障。

电线电缆

质量原因:也有一些电线电缆出现故障的原因是因为电缆本身设计的不合格,电缆本体以及电缆附件的质量有缺陷,或者由于设计原因造成的防水不严格,选材不妥当,工艺程序步骤不合理,都会影响电力电缆的安全工作。

断线故障:这类故障比较常见,电缆的各个线芯之间的绝缘效果都很好,但是有其中的某一个线芯或几个线芯的导体不连续.一般由于机械操作,绝缘老化.因为电缆长期在通电作用下工作,介质也会发生不同程度的物理和化学变化。

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电线电缆产品的外皮多为一般塑料(PVC)或橡胶,当他们处于零度以下的环境时,就会变硬,整个电线电缆产品线体都会发硬、变脆,导致外皮可能在细微外力的情况下都会呈现掉落受损。那么,怎么避免冬季电线电缆外皮掉落的现象呢?出厂运送:在产品出厂装载到运送工具上时,需求保暖及保护办法。寄存:将产品置于室内寄存,一起在寄存的地表上铺上一层隔离层,如木板、被褥、泡沫等等,避免产品受冻受潮,留意避免产品与地上直接触摸将电线电缆外皮刮伤的现象,轻拿轻放。

低烟无卤阻燃电线的识别方法是什么?低烟无卤阻燃电线的识别方法之产品名称识别法。电线--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆;电缆--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚乙烯护套电力电缆。仿制品一般情况下名称都会有一点不同,如聚乙烯绝缘低烟无卤护套阻燃电力电缆等等。烟无卤阻燃电线的识别方法之表皮烧烫法。用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷,如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。



低烟无卤阻燃电线的识别方法之密度对比法。低烟无卤材料密度比水大,可以剥下少许绝缘层放入水中,如果浮在水面上方的,则肯定不是低烟无卤材料。以上是小编对低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法是什么的介绍,我们在对低烟无卤阻燃电线的特点进行了了解之后,对于此种电线也就算认识了,希望上面小编的介绍可以帮助到大家。

电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右,包括铜、铝和塑料等,据相关测算,原材料价格每上涨5%,相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产重要的原材料,他们价格的涨跌,决定着电线电缆企业的利润。同时,从目前我国铜需求的结构来看,电力工业所占份额大,超过50%,主要用于电缆、变压器、开关、连接件等。其中电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此,电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。

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电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小,是单元电流密度过大,欲行中导致不正常发热,结果导致电缆着火。绝缘材料成分不符合要求及加工不良,其结果使电缆在运行中承受耐压力下降,绝缘电阻不合格,容易加速老化和龟裂,易使电缆出现相间短路和接地故障产生。电缆生产过程工艺差,一些电缆厂家在电缆的生产过程中未严格按工艺操作,或一些生产条件较差的厂家,粗制滥造,都会导致电缆质量下降、运输不当是电缆损坏,原本合格的电缆出场运输及装卸过程不当,使电缆受挤压或撞击,内部芯线受损、各绝缘层受损。