乌兰察布电缆销售热线

2022-03-27 16:04:02 53

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制造工艺在制造电缆线的过程中,相比于普通的电缆,变频电缆需要经过绝缘线芯挤包和成缆工序,前者会直接影响到电缆的电气性能,因此为了提高电缆线的性能,采用优质的材料,在工艺制造中,非常注重原材料的净化,挤包工序需要保证紧密严谨,需要控制好绝缘偏心度与绝缘外径保持一致,这样做能够尽可能的减少界面效应,从而进一步提高变频电缆的电气性能。

电缆型号的选择,与供电的可靠性、安全性及是否经济合理有很大的关系。《煤矿安全规程》第四百六十七条对电缆的选用制定了如下选择要求:电缆实际敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体严禁采用铝包电缆。必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。



电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

例如:对于GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》标准第3.2.10条中第3款的要求是“按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的l%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表12(略)的规定”。对于此条款,“线芯直径误差不大于标称直径的l%”此句表述要求与相关电线电缆产品标准中的要求相矛盾,无论在GB/T5023-2008还是GB/T3956-2008标准中对于第1种或第2种导体都不考核成品线缆导体中的单丝直径,仅仅考核直流电阻和单丝根数。对于电线电缆的导体考核要求,还是要按GB/T3956的基础标准要求执行。



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敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。



电缆一端接地,消除了产生噪音地面环路的可能性。屏蔽系统需要弱的部件得到品质保证,往往高质量的线缆由于低品质的连接器而丧失应有的性能。同样,优质的连接器如果匹配劣质的电缆,同样达不到相应的性能要求。大多数连接器设计允许全方位屏蔽,确保连接器与电缆具有相同的屏蔽效能。例如,许多常见的连接器提供金属涂层塑料,铸锌,或铝壳.。避免过度屏蔽或屏蔽不足,在成本和性能上进行权衡。选择出性价比佳的屏蔽方案对电缆连接非常重要。

电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究,其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主,简单的按照再生铝和再生铜的能耗来进行了测算。但实际上,铝合金电缆未能再生循环成铝合金电缆,从这一点上和铜电缆有着很大的差异,因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式,则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看,铜铝循环的差异应该受到充分重视。

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对于电线,纤维编织层是其轻型保护层的一种形式.它的主要作用是保护绝缘不受或少受各种光,热、潮.低温、酸碱气体等的侵蚀和外界机械力的损伤,确保电线的安全运行.而对于电缆,纤维编织层往往是在护层的中间,借以增强护层的抗撕裂强度,如加强型护套就是在橡皮或塑料护层的中间加入棉纱,麻等纤维编织层,以提高护层强度的。