铠装电缆规格型号

2022-02-12 17:38:02 103

铠装电缆规格型号

铠装电缆一般是固定敷设电力电缆,通俗来说就是固定在一个地方而基本不移动,动力线传输电能。缆加上铠装层的目的除了以上,还可以增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命。铠装的有一定的抗外力性能,还可以提防老鼠撕咬,不至于透过铠装造成电力传输问题,铠装的弯曲半径要大,铠装层可以接地,保护电缆。国外铠装电缆的生产主要集中在几个比较发达的,如美国、英国、日本、德国、俄罗斯,东南亚地区还无生产厂家,但只要有化工、冶金、机械制造、发电等工业的地方就有温度测量,就需要铠装电缆。

电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右,包括铜、铝和塑料等,据相关测算,原材料价格每上涨5%,相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产重要的原材料,他们价格的涨跌,决定着电线电缆企业的利润。同时,从目前我国铜需求的结构来看,电力工业所占份额大,超过50%,主要用于电缆、变压器、开关、连接件等。其中电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此,电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。



为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。



铠装电缆规格型号

松套管:光缆中装光纤的松套管应该采用PBT材料,这样的套管强度高,不变形,抗老化。劣质光缆一般采用PVC做套管,这样的套管外径很薄,用手一捏就扁,有点象我们喝饮料的吸管。纤膏:室外光缆内的纤膏可以防止光纤氧化,因水气进入发潮等,劣质光纤中用的纤膏很少,严重影响光纤的寿命。芳纶:又名凯夫拉,是一种高强度的化学纤维,目前在军工业用的多,军用头盔、防弹背心就是这种材料生产。目前世界上只有杜邦和荷兰的阿克苏能生产,价格大约是三十多万一吨。室内光缆和电力架空光缆(ADSS)都是用芳纶纱作加强件,因芳纶成本较高,劣质室内光缆一般把外径做得很细,这样可以少用几股芳纶来节约成本。这样的光缆在穿管的时候很容易被拉断。

制造工艺在制造电缆线的过程中,相比于普通的电缆,变频电缆需要经过绝缘线芯挤包和成缆工序,前者会直接影响到电缆的电气性能,因此为了提高电缆线的性能,采用优质的材料,在工艺制造中,非常注重原材料的净化,挤包工序需要保证紧密严谨,需要控制好绝缘偏心度与绝缘外径保持一致,这样做能够尽可能的减少界面效应,从而进一步提高变频电缆的电气性能。



电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。

事实上,即使覆盖率更高我们也不会看到屏蔽效能的显著提高。因为铜比铝具有更高的导电性,所以编织网在传导噪声时具有更低的直流电阻,这样作为屏蔽更有效,但也增加了电缆的尺寸和成本。对于杂讯非常高的环境,通常使用多个屏蔽层。常见的是使用金属箔和编织网。在多导体电缆中,有时用金属箔对单个导体进行屏蔽,保护导体之间的串扰,而整体电缆则用金属箔、编织网或两者兼而有之。

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电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究,其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主,简单的按照再生铝和再生铜的能耗来进行了测算。但实际上,铝合金电缆未能再生循环成铝合金电缆,从这一点上和铜电缆有着很大的差异,因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式,则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看,铜铝循环的差异应该受到充分重视。