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事实上，即使覆盖率更高我们也不会看到屏蔽效能的显著提高。因为铜比铝具有更高的导电性，所以编织网在传导噪声时具有更低的直流电阻，这样作为屏蔽更有效，但也增加了电缆的尺寸和成本。对于杂讯非常高的环境，通常使用多个屏蔽层。常见的是使用金属箔和编织网。在多导体电缆中，有时用金属箔对单个导体进行屏蔽，保护导体之间的串扰，而整体电缆则用金属箔、编织网或两者兼而有之。

电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想麻痹大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿。在中、高压电力电网中，电缆被越来越广泛应用，电力电缆外护层是保护电缆的防线，其完好与否直接关系到内部结构安全程度和电缆使用寿命长短。

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

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合金电缆+铜铝过渡端子（端子的铝部分和合金连接，铜部分和铜排连接）或合金电缆+微合金铜过渡端子（因该合金只考虑端子导电或其它性能，与连接的铝合金电缆的化学成分、电气性能、机械性能、抗压蠕变性能等不匹配）。上述连接方式是在无法取得与连接的铝合金电缆性能相匹配的铝合金铜过渡端子的情况下采用的过渡解决方案，但这些方案因为铝或所谓与连接的铝合金电缆性能不匹配的合金存在。

在工厂6KV或10KV电气设备安装中，总会碰到需要单芯短电缆作连接线。电工在工程安装中，有时会用三芯高压电缆，把外皮剥去，再剥去钢包铠装，取三根芯线作单芯电缆使用。即使单世芯电缆绝缘电阻符合要求，若安装线芯离外金属构件很近，也会出现对结构件放电现象，在春季潮湿天气更明显，这种现象会危及设备及人身安全。为什么绝缘达标还会出现放电现象呢？我们从电磁场理论我们可以看出三芯电缆分布电容三相平衡，被接触地屏蔽层包围，不存在外电场，只存在内电场。能量传递只能在内部进行，不会外泄

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。

GB为强制性标准，编号由标准的代号、标准发布的顺序号和标准发布的年号（采用发布年份的后两位数字）构成，GB是国标（guobiao）字母缩写；GB/T是指推荐性标准（GB/T），T是“推”字字母；下面上进电缆小编就来介绍下国标电线电缆标准号中执行标准gb/t什么意思？执行标准gb/t什么意思GB是“国标”二字的汉语拼音字母缩写，意为“中国标准”，简称“国标”。GB/T是国标下的推荐标准。T是“推”字的汉语拼音字母缩写，意为“推荐性国标”

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电线电缆导体的实际截面积（Actualcross-sectionalareaofconductor）：指的是导体的几何截面积。对于电线电缆生产制造者来讲，某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求，不是指实际截面要大于等于标称截面，而是指此标称截面下的设计截面（电气截面）要满足标准要求，即直流电阻是否满足标准要求，将此作为设计导体实际截面大小的依据。如果选择的导电性能较高的导体材料，那么实际截面可以小一些，反之导体实际截面应大一些。当今随着导体材料生产工艺的改进和科学技术进步，无氧铜材的先进生产工艺已经得到普遍应用，铜导体材料电阻率足以保证用小于标称直径铜丝能满足对应规格直流电阻的要求，所以目前电缆行业中较普遍出现直流电阻合格，但线芯实际直径小于标称直径或实际截面小于标称截面的现象，这是符合产品标准要求的，也是符合节能节材的科学发展观。