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特变电缆规格型号

电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究，其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主，简单的按照铝和铜的能耗来进行了测算。但实际上，铝合金电缆未能循环成铝合金电缆，从这一点上和铜电缆有着很大的差异，因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式，则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看，铜铝循环的差异应该受到充分重视。

铠装电缆一般是固定敷设电力电缆，通俗来说就是固定在一个地方而基本不移动，动力线传输电能。缆加上铠装层的目的除了以上，还可以增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命。铠装的有一定的抗外力性能，还可以提防老鼠撕咬，不至于透过铠装造成电力传输问题，铠装的弯曲半径要大，铠装层可以接地，保护电缆。国外铠装电缆的生产主要集中在几个比较发达的，如美国、英国、日本、德国、俄罗斯，东南亚地区还无生产厂家，但只要有化工、冶金、机械制造、发电等工业的地方就有温度测量，就需要铠装电缆。

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

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电缆一端接地，消除了产生噪音地面环路的可能性。屏蔽系统需要弱的部件得到品质保证，往往高质量的线缆由于低品质的连接器而丧失应有的性能。同样，的连接器如果匹配劣质的电缆，同样达不到相应的性能要求。大多数连接器设计允许屏蔽，确保连接器与电缆具有相同的屏蔽效能。例如，许多常见的连接器提供金属涂层塑料，铸锌，或铝壳.。避免过度屏蔽或屏蔽不足，在成本和性能上进行权衡。选择出性价比佳的屏蔽方案对电缆连接非常重要。

铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆一般是固定敷设电力电缆，通俗来说就是固定在一个地方而基本不移动，动力线传输电能。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，用量大的是铠装热电偶。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。

电缆型号的选择，与供电的可靠性、安全性及是否经济合理有很大的关系。《煤矿安全规程》四百六十七条对电缆的选用制定了如下选择要求:电缆实际敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体严禁采用铝包电缆。必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

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过热:电线电缆的长期负载负荷运作,会造成电缆长期处于过热的状态,另外在出现火灾或者其他热源,更有甚者是长期受到热辐射的作用,或者电缆安装在电缆分布密集区、通风不善的地方、干燥管中的电缆以及电缆和热力管道接近的地方,都会造成电缆本身由于受热时间过长造成绝缘层加速损坏、容易出现电缆故障。质量原因:也有一些电线电缆出现故障的原因是因为电缆本身设计的不合格,电缆本体以及电缆附件的质量有缺陷,或者由于设计原因造成的防水不严格,选材不妥当,工艺程序步骤不合理,都会影响电力电缆的安全工作。