呼市WDZ-KVV电缆

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虽然电缆行业的铝资源可以得到循环利用，但是该类废铝回收后，是被用作熔炼其他铝合金时的配料，而没有返回再制成电缆，没有得到闭路循环，甚至在铝的循环利用过程中被降级使用，带来了铝资源的浪费。众所周知，电解铝是高耗能、高污染行业，如果大力推广铝在电缆行业的应用，未来需要不断投入大量的高耗能、高污染的电解铝来满足电栏行业的需求，其对环境、经济、社会会带来一定程度的负面影响。

电缆型号的选择，与供电的可靠性、安全性及是否经济合理有很大的关系。《煤矿安全规程》四百六十七条对电缆的选用制定了如下选择要求:电缆实际敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体严禁采用铝包电缆。必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序。为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

电线电缆导体的实际截面积（Actualcross-sectionalareaofconductor）：指的是导体的几何截面积。对于电线电缆生产制造者来讲，某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求，不是指实际截面要大于等于标称截面，而是指此标称截面下的设计截面（电气截面）要满足标准要求，即直流电阻是否满足标准要求，将此作为设计导体实际截面大小的依据。如果选择的导电性能较高的导体材料，那么实际截面可以小一些，反之导体实际截面应大一些。当今随着导体材料生产工艺的改进和科学技术进步，无氧铜材的先进生产工艺已经得到普遍应用，铜导体材料电阻率足以保证用小于标称直径铜丝能满足对应规格直流电阻的要求，所以目前电缆行业中较普遍出现直流电阻合格，但线芯实际直径小于标称直径或实际截面小于标称截面的现象，这是符合产品标准要求的，也是符合节能节材的科学发展观。

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敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

重要的就是电缆行业用的铜可以实现闭路循环，而电缆行业所用的铝则较难实现闭路循环。铜电缆在产品寿命到期后可以再次循环利用为铜电缆。整体来说，铜在电力行业的应用占其总消费量的60%以上，废铜的回收形态多数是以电力行业报废的铜线缆等的状态存在，并且由于用于电力行业均为纯度很高的电工用铜，属于高品质的99.95%和99.99%的电解铜，生产标准比较统一，因此便于实现闭路循环利用。由报废的电缆循环利用为新的电缆，目前在国内外的工程实践中也已经非常普通了，是废铜循环利用的重要的组成部分。

铝合金电缆限于其技术要求及铝行业的特点，无法再次循环为铝合金电缆，废铝合金电缆被用作熔炼其他铝合金时的配料，从而进入了铝资源的大循环中。这是因为铝用于电力行业，主要是合金化了的铝合金。铝在电力行业的用量仅占铝的总消费量的10%以下，在未来回收时以电缆形态的废料量也占少量，况且铝合金电缆的牌号、执行标准较多，指标要求各异，对回收标准有一定要求，并且铝合金电缆的加工性能对铝合金熔铸坯料的成分、组织要求极高，循环利用为电缆的难度较大，目前还未形成闭路循环。

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铜带屏蔽电流的主要方向是跟铜带一样螺旋型的，用铜丝屏蔽电流流经的路途短了，发出的热量少了，而用两层铜带屏蔽，屏蔽截面积增大，流过电流减小，发出的热量也减小。同样都能起到屏蔽信号的作用.但对于500mm2载流量较大，自身产生的电磁场亦较大，当短路电流超过一定的值,用二层0.12mm铜带的有效截面值是不能达到铜丝疏绕所能达到的比较大的有效截面值。