巴彦淖尔低压电缆公司

2021-07-17 15:08:01 27

巴彦淖尔低压电缆公司

电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定,通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷,也可发现生产工艺的一些缺点。

电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成,稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分,其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精,人员思想麻痹大意,在制作过程中,使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷,导致局部放电而引起绝缘击穿。在中、高压电力电网中,电缆被越来越广泛应用,电力电缆外护层是保护电缆的防线,其完好与否直接关系到内部结构安全程度和电缆使用寿命长短。



为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。



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传统的用千分尺去测量的时代已经结束了,运用科学的方法进行检测也是适用单位应该了解的事情;电线电缆作为上游配套产品广泛地应用于国民经济的众多产业和领域,也因此接受着来自各方的产品规范要求和质量管控。在线缆制造、流通、交货验收以及安装使用的各个环节中,大力推行和正确使用线缆产品标准,显得尤为重要。特别是对线缆质量安全性能直接相关的标称截面积,生产企业、用户方和检测机构等有关方对相关标准的正确理解与运用,将有助于进一步规范线缆产品质量,促进产业上下游健康发展。

电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右,包括铜、铝和塑料等,据相关测算,原材料价格每上涨5%,相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产重要的原材料,他们价格的涨跌,决定着电线电缆企业的利润。同时,从目前我国铜需求的结构来看,电力工业所占份额大,超过50%,主要用于电缆、变压器、开关、连接件等。其中电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此,电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。



电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。

松套管:光缆中装光纤的松套管应该采用PBT材料,这样的套管强度高,不变形,抗老化。劣质光缆一般采用PVC做套管,这样的套管外径很薄,用手一捏就扁,有点象我们喝饮料的吸管。纤膏:室外光缆内的纤膏可以防止光纤氧化,因水气进入发潮等,劣质光纤中用的纤膏很少,严重影响光纤的寿命。芳纶:又名凯夫拉,是一种高强度的化学纤维,目前在军工业用的多,军用头盔、防弹背心就是这种材料生产。目前世界上只有杜邦和荷兰的阿克苏能生产,价格大约是三十多万一吨。室内光缆和电力架空光缆(ADSS)都是用芳纶纱作加强件,因芳纶成本较高,劣质室内光缆一般把外径做得很细,这样可以少用几股芳纶来节约成本。这样的光缆在穿管的时候很容易被拉断。

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但这些方案因为铝或所谓与连接的铝合金电缆性能不匹配的合金存在,即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次热循环实验,模拟30年的应用(毕竟是实验室的模拟,是在实验室进行端子规范压接后的实验,且试验时间短,其实无法真正反映铝材料蠕变倾向等特性)等,并严格按照规范施工,也无法保证电缆连接和使用的安全性,因为连接端子铝或与电缆性能不匹配的所谓合金材料的存在,所有铝的机械性能、抗蠕变等性能差的问题依然存在,所以这种连接方案可靠性差。