呼和浩特10铝芯电缆规格型号一览表欢迎咨询我们

2021-06-20 15:08:01 44

呼和浩特10铝芯电缆规格型号一览表

虽然电缆行业的铝资源可以得到循环利用,但是该类废铝回收后,是被用作熔炼其他铝合金时的配料,而没有返回再制成电缆,没有得到闭路循环,甚至在铝的循环利用过程中被降级使用,带来了铝资源的浪费。众所周知,电解铝是高耗能、高污染行业,如果大力推广铝在电缆行业的应用,未来需要不断投入大量的高耗能、高污染的电解铝来满足电栏行业的需求,其对环境、经济、社会会带来一定程度的负面影响。

铠装电缆一般是固定敷设电力电缆,通俗来说就是固定在一个地方而基本不移动,动力线传输电能。缆加上铠装层的目的除了以上,还可以增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命。铠装的有一定的抗外力性能,还可以提防老鼠撕咬,不至于透过铠装造成电力传输问题,铠装的弯曲半径要大,铠装层可以接地,保护电缆。国外铠装电缆的生产主要集中在几个比较发达的,如美国、英国、日本、德国、俄罗斯,东南亚地区还无生产厂家,但只要有化工、冶金、机械制造、发电等工业的地方就有温度测量,就需要铠装电缆。



为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。



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松套管:光缆中装光纤的松套管应该采用PBT材料,这样的套管强度高,不变形,抗老化。劣质光缆一般采用PVC做套管,这样的套管外径很薄,用手一捏就扁,有点象我们喝饮料的吸管。纤膏:室外光缆内的纤膏可以防止光纤氧化,因水气进入发潮等,劣质光纤中用的纤膏很少,严重影响光纤的寿命。芳纶:又名凯夫拉,是一种高强度的化学纤维,目前在军工业用的多,军用头盔、防弹背心就是这种材料生产。目前世界上只有杜邦和荷兰的阿克苏能生产,价格大约是三十多万一吨。室内光缆和电力架空光缆(ADSS)都是用芳纶纱作加强件,因芳纶成本较高,劣质室内光缆一般把外径做得很细,这样可以少用几股芳纶来节约成本。这样的光缆在穿管的时候很容易被拉断。

电线电缆导体的实际截面积(Actualcross-sectionalareaofconductor):指的是导体的几何截面积。对于电线电缆生产制造者来讲,某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求,不是指实际截面要大于等于标称截面,而是指此标称截面下的设计截面(电气截面)要满足标准要求,即直流电阻是否满足标准要求,将此作为设计导体实际截面大小的依据。如果选择的导电性能较高的导体材料,那么实际截面可以小一些,反之导体实际截面应大一些。当今随着导体材料生产工艺的改进和科学技术进步,无氧铜材的先进生产工艺已经得到普遍应用,铜导体材料电阻率足以保证用小于标称直径铜丝能满足对应规格直流电阻的要求,所以目前电缆行业中较普遍出现直流电阻合格,但线芯实际直径小于标称直径或实际截面小于标称截面的现象,这是符合产品标准要求的,也是符合节能节材的科学发展观。



电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。

在工厂6KV或10KV电气设备安装中,总会碰到需要单芯短电缆作连接线。电工在工程安装中,有时会用三芯高压电缆,把外皮剥去,再剥去钢包铠装,取三根芯线作单芯电缆使用。即使单世芯电缆绝缘电阻符合要求,若安装线芯离外金属构件很近,也会出现对结构件放电现象,在春季潮湿天气更明显,这种现象会危及设备及人身安全。为什么绝缘达标还会出现放电现象呢?我们从电磁场理论我们可以看出三芯电缆分布电容三相平衡,被接触地屏蔽层包围,不存在外电场,只存在内电场。能量传递只能在内部进行,不会外泄

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电缆研究所与美国通用电缆公司曾经在2013年联合做了对铝合金电缆与铜电缆的生命周期评价的研究,其中在电缆导体回收过程中的环境影响是以能耗分析为主,简单的按照再生铝和再生铜的能耗来进行了测算。但实际上,铝合金电缆未能再生循环成铝合金电缆,从这一点上和铜电缆有着很大的差异,因此如果按照从电缆到电缆的全生命周期的评价方式,则应该可以得到更有说服力的结论。从全生命周期来看,铜铝循环的差异应该受到充分重视。